Grondstoffeninspectie voor klinknagels met hoge sterkte
Rivmate hanteert vanaf het allereerste begin een strenge kwaliteitscontrole op zijn klinknagels. Elke partij grondstoffen ondergaat een grondige inspectie vóór het koudvormen, de warmtebehandeling en de oppervlaktebehandeling.
Waarom inspectie van grondstoffen cruciaal is voor de kwaliteit van klinknagels
Rivmate geeft consequent prioriteit aan kwaliteitscontrole aan de bron: consistente grondstoffen = consistente klinknagelprestaties = consistente montageresultaten voor de klant
Als er schommelingen zijn in de grondstoffen zelf, kunnen zelfs latere warmtebehandelingen en oppervlaktebehandelingen geen consistente prestaties garanderen wat betreft treksterkte, schuifsterkte en breukstabiliteit.
Voordat grondstoffen koudvervormen, vormen en warmtebehandelen, ondergaan ze daarom een strenge kwaliteitscontrole. Dit garandeert dat hun chemische samenstelling stabiel is, hun mechanische eigenschappen aan de eisen voldoen en hun oppervlak vrij is van defecten.
Wat wij controleren bij grondstoffen
Binnen het kwaliteitscontrolesysteem van Rivmate fungeert het grondstoffenmagazijn niet alleen als opslagruimte, maar ook als de eerste verdedigingslinie in de algehele kwaliteitscontrole van klinknagels. Alle klinknagelmaterialen die het productieproces binnenkomen, moeten eerst een strenge magazijncontrole en conditiebewaking ondergaan om te garanderen dat de materialen in een gecontroleerde, traceerbare en verifieerbare staat blijven.
Materiaalscheiding
Verschillende materialen worden apart opgeslagen om het risico op kruisbesmetting te vermijden.
Batch-identificatie
Aan elke partij materiaal wordt een uniek identificatienummer toegekend, waardoor de herkomst en productiegegevens traceerbaar zijn.
Materiële classificatie
Materialen worden per categorie beheerd om te voorkomen dat materialen met verschillende eigenschappen door elkaar worden gebruikt.
Statuscontrole
Materialen die nog moeten worden geïnspecteerd, goedgekeurd of afgekeurd, worden strikt gescheiden bewaard om misbruik te voorkomen.
Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
Binnen het klinknagelproductiesysteem van Rivmate moeten alle grondstoffen een strenge kwaliteitscontrole (Incoming Quality Inspection, IQC) ondergaan voordat ze in de productie worden gebruikt.
IQC is niet zomaar een steekproef, maar een systematische kwaliteitscontroleprocedure. Het zorgt ervoor dat elke partij materiaal aan consistente prestatie-eisen voldoet voordat het koudvervormen, de warmtebehandeling en de oppervlakteafwerking plaatsvinden.
- Verificatie van chemische samenstelling
- Testen van mechanische eigenschappen
- Inspectie van oppervlaktekwaliteit
- Dimensionale verificatie
- Batchsteekproefinspectie
Materiaal traceerbaarheidssysteem
Elke partij klinknagelmateriaal is niet zomaar een wegwerpproduct, maar maakt deel uit van een complete dataketen die traceerbaar, registreerbaar en verifieerbaar is.
Vanaf het moment dat de grondstoffen de fabriek binnenkomen tot het moment dat de uiteindelijke klinknagels bij de klant worden afgeleverd, wordt elke fase systematisch geregistreerd, waardoor een volledig kwaliteitsborgingsproces mogelijk is.
- Elke partij klinknagels kan worden herleid tot de specifieke bron van de grondstoffen.
- Het is duidelijk welke partij materialen is gebruikt om welke partij klinknagels te produceren.
- Elk kwaliteitsprobleem kan worden herleid tot een specifieke fase in het productieproces.
- Ervoor zorgen dat de geleverde producten volledig overeenkomen met de productiegegevens.
- Elke afzonderlijke klinknagel kan worden herleid tot het 'bronmateriaal'.