Fabrikant van verzonken klinkmoeren
Rivmate is gespecialiseerd in het leveren van standaard en op maat gemaakte verzonken klinkmoeren. Deze verminderen uitsteeksels op het materiaaloppervlak, waardoor interferentie met de montage van plaatmetaal tot een minimum wordt beperkt. Ze zijn geschikt voor toepassingen zoals elektrische kasten, verwijderbare componenten, liften en geleiderails.
- Verbetert de vlakheid van het oppervlak
- Verbeterde anti-rotatieprestaties
- Ondersteunt herhaaldelijk monteren en demonteren van bouten.
Waarom kiezen voor onze verzonken klinkmoer?
- Ondersteunt installatie aan één zijde
- De onopvallende installatie verbetert de vlakheid van het oppervlak.
- Geschikt voor inwendige schroefdraadverbindingen in dunne platen.
- Biedt betere anti-rotatieprestaties.
- Verbetert de assemblage-efficiëntie en de consistentie van de batches.
Rivmate — Uw professionele fabrikant van op maat gemaakte verzonken klinkmoeren
Rivmate is een professionele fabrikant van op maat gemaakte verzonken klinkmoeren. Wij leveren verzonken klinkmoeren van koolstofstaal, roestvrij staal en andere materialen, en bieden diverse uitvoeringen aan, waaronder open, gesloten, geribbelde en ronde modellen.
Als leverancier van op maat gemaakte verzonken klinkmoeren kan Rivmate producten vervaardigen op basis van uw tekeningen of monsters. Of u nu specificaties M3, M4, M5, M6, M8, M10 of M12 nodig heeft, wij hebben een ruime voorraad. Als u niet zeker bent van de specificaties voor uw klinkmoeren, kan ons team van professionele ingenieurs een oplossing op maat bieden, gebaseerd op factoren zoals uw toepassingsomgeving.
Geclassificeerd op materiaal
Verzonken klinkmoeren van koolstofstaal en verzonken klinkmoeren van roestvrij staal zijn de twee meest gebruikte opties in industriële toepassingen. Verzonken klinkmoeren zijn verkrijgbaar in diverse materialen om te voldoen aan verschillende toepassingsomgevingen, sterkte-eisen, corrosiebestendigheidsbehoeften en aanschafkosten.
Verzonken klinkmoeren van koolstofstaal
Verzonken klinkmoeren van koolstofstaal zijn geschikt voor toepassingen die mechanische sterkte, kosteneffectieve bulkinkoop en betrouwbare industriële assemblage vereisen. Koolstofstaal is de meest kosteneffectieve optie.
Roestvrijstalen verzonken klinknagelmoeren
Verzonken klinkmoeren van roestvrij staal zijn geschikt voor projecten met hogere eisen aan corrosiebestendigheid en een lange levensduur, en voor gebruik in buitenomgevingen. Ze worden gebruikt in industriële assemblageprocessen waar roestpreventie cruciaal is.
Ingedeeld op grootte
Verzonken klinkmoeren zijn verkrijgbaar in gangbare maten zoals M3, M4, M5, M6, M8, M10 en M12, afhankelijk van de schroefdraadmaat. De verschillende maten zijn geschikt voor verschillende plaatdiktes, verbindingssterktes, boutmaten en industriële montagetoepassingen.
M3 verzonken klinkmoer
Het klembereik voor deze maat is 1.6–3.5 mm. Het is geschikt voor precisiemontagetoepassingen met beperkte ruimte, kleine aansluitpunten en lage belastingseisen.
M8 verzonken klinkmoer
Het klembereik voor deze maat is 2–4.5 mm. Het is geschikt voor industriële toepassingen zoals behuizingen voor apparatuur en structurele ondersteuningscomponenten die een hoger draagvermogen en een hoger koppel vereisen.
M4 verzonken klinkmoer
Het gripbereik voor deze maat is 1.5–5 mm. Het is geschikt voor lichte verbindingen en biedt een stabiele inwendige schroefdraad met behoud van een onopvallend uiterlijk.
M10 verzonken klinkmoer
Het klembereik voor deze maat is 2–5 mm. Het is geschikt voor grootschalige apparatuur, zware plaatwerkconstructies en andere toepassingen die grotere boutverbindingen en sterkere constructies vereisen.
M5 verzonken klinkmoer
Het klembereik voor deze maat is 1.5–3.5 mm. Het heeft een breed scala aan toepassingen en is geschikt voor de meeste middelsterke industriële plaatmetaalmontages.
M12 verzonken klinkmoer
Het klembereik voor deze maat is 1.6–6.5 mm. Het is geschikt voor toepassingen met hoge bevestigingskracht; het juiste model moet worden gekozen op basis van de werkelijke plaatdikte, gatdiameter en installatieomstandigheden.
M6 verzonken klinkmoer
Het klembereik voor deze maat is 1.5–4 mm. Het zorgt voor sterkere schroefverbindingen en is geschikt voor toepassingen die een hogere montagekracht vereisen.
Geclassificeerd op basis van de bodemstructuur
Verzonken klinkmoeren kunnen, afhankelijk van hun bodemstructuur, worden onderverdeeld in open en gesloten verzonken klinkmoeren. De twee typen verschillen in hun geschikte toepassingen en primaire functies.
Open uiteinde verzonken klinknagelmoer
De verzonken klinkmoer met open uiteinde heeft een open onderkant, waardoor deze geschikt is voor algemene industriële plaatmetaalmontage en standaard schroefdraadverbindingen.
Gesloten verzonken klinknagelmoer
De verzonken klinkmoer met gesloten uiteinde heeft een gesloten onderkant, waardoor wordt voorkomen dat stof, vloeistoffen, olie of andere verontreinigingen via de onderkant van de schroefdraad binnendringen.
Geclassificeerd op basis van de externe oppervlaktestructuur
De gekartelde verzonken klinkmoer combineert de eigenschappen van een verzonken ontwerp met een gekarteld oppervlak. Voor klanten die bouten herhaaldelijk moeten monteren en demonteren, een moer nodig hebben die een bepaald montagekoppel kan weerstaan, of specifieke eisen stellen aan de consistentie van massaproductie, is de gekartelde verzonken klinkmoer een betrouwbaardere keuze.
Gekartelde verzonken klinkmoer
Het buitenoppervlak is voorzien van een geribbeld patroon. Tijdens de installatie verbetert de geribbelde textuur de grip tussen de klinkmoer en de gatwand. Dit draagt bij aan een betere anti-rotatiewerking en vermindert het risico dat de klinkmoer meedraait met de bout tijdens het vast- of losdraaien.
Ronde verzonken klinknagelmoer
De montagegaten zijn gemakkelijker te bewerken, waardoor het geschikt is voor standaard montage met ronde gaten. Het buitenoppervlak is glad en het ontwerp is eenvoudig. Het is geschikt voor conventionele plaatmetaalverbindingen en industriële montagetoepassingen. Een betrouwbare en kosteneffectieve keuze.
| Materiaal | Lichaam | Einde | Draad | Grip bereik | Gat | A | D | DK | K | L | Part No |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Verzonken klinkmoer van koolstofstaal - ronde behuizing | |||||||||||
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M3 | 1.60-3.50 | 5.00 | 4.50 | 4.90 | 7.80 | 1.50 | 9.50 | SCRM3-35 |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M4 | 1.50-3.00 | 6.00 | 6.50 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 12.00 | SCRM4-30 |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M4 | 3.00-5.00 | 6.00 | 6.50 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 13.00 | SCRM4-50 |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M5 | 1.50-3.50 | 7.00 | 7.50 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 13.00 | SCRM5-35 |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M6 | 1.50-4.00 | 9.00 | 9.00 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 15.50 | SCRM6-40 |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M8 | 2.00-4.50 | 11.00 | 11.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 18.50 | SCRM8-45 |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M10 | 2.00-5.00 | 13.00 | 13.00 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 21.00 | SCRM10-50 |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M10 | 1.60-5.00 | 12.00 | 11.50 | 11.90 | 15.00 | 1.50 | 21.00 | SCRM10-50(12H) |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M12 | 1.60-4.50 | 16.00 | 17.50 | 15.90 | 19.00 | 1.90 | 26.00 | SCRM12-45 |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M12 | 4.50-6.50 | 16.00 | 17.50 | 15.90 | 19.00 | 1.90 | 28.00 | SCRM12-65 |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M12 | 1.00-4.00 | 15.00 | 17.50 | 14.90 | 18.00 | 1.50 | 22.00 | SCRM12-40(15H) |
| Koolstofstaal | Ronde | Open | M12 | 4.00-6.50 | 15.00 | 17.50 | 14.90 | 18.00 | 1.50 | 24.00 | SCRM12-65(15H) |
| Koolstofstaal | Ronde | Gesloten | M4 | 1.50-3.00 | 6.00 | 12.30 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 17.50 | SCRFM4-30 |
| Koolstofstaal | Ronde | Gesloten | M5 | 1.50-3.50 | 7.00 | 14.00 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 19.50 | SCRFM5-35 |
| Koolstofstaal | Ronde | Gesloten | M6 | 1.50-4.00 | 9.00 | 17.50 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 23.50 | SCRFM6-40 |
| Koolstofstaal | Ronde | Gesloten | M8 | 1.50-4.00 | 11.00 | 20.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 26.50 | SCRFM8-40 |
| Koolstofstaal | Ronde | Gesloten | M8 | 4.50-6.50 | 11.00 | 20.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 29.50 | SCRFM8-65 |
| Koolstofstaal | Ronde | Gesloten | M10 | 1.50-5.00 | 13.00 | 21.50 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 30.00 | SCRFM10-50 |
| Verzonken klinkmoer van koolstofstaal met geribbelde behuizing | |||||||||||
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M3 | 1.50-2.50 | 5.00 | 4.50 | 4.90 | 7.50 | 1.50 | 9.50 | SCKM3-25 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M3 | 2.50-4.00 | 5.00 | 4.50 | 4.90 | 7.50 | 1.50 | 10.50 | SCKM3-40 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M4 | 1.50-3.00 | 6.00 | 6.50 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 12.00 | SCKM4-30 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M4 | 3.50-5.00 | 6.00 | 6.50 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 13.00 | SCKM4-50 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M5 | 1.50-3.50 | 7.00 | 7.50 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 13.00 | SCKM5-35 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M5 | 3.00-5.00 | 7.00 | 7.50 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 15.00 | SCKM5-50 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M6 | 1.50-4.00 | 9.00 | 9.00 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 15.50 | SCKM6-40 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M6 | 4.00-6.00 | 9.00 | 9.00 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 17.00 | SCKM6-60 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M8 | 2.00-4.50 | 11.00 | 11.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 18.50 | SCKM8-45 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M8 | 4.50-6.00 | 11.00 | 11.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 21.00 | SCKM8-60 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M10 | 2.00-5.00 | 13.00 | 13.00 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 21.00 | SCKM10-50 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M10 | 3.50-6.50 | 13.00 | 13.00 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 24.00 | SCKM10-65 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M10 | 1.60-5.00 | 12.00 | 11.50 | 11.90 | 15.00 | 1.50 | 19.00 | SCKM10-50(12H) |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M10 | 4.00-7.50 | 12.00 | 11.50 | 11.90 | 15.00 | 1.50 | 24.00 | SCKM10-75(12H) |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M12 | 2.00-5.00 | 16.00 | 16.50 | 15.90 | 19.00 | 1.90 | 24.00 | SCKM12-50 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M12 | 5.00-7.00 | 16.00 | 16.50 | 15.90 | 19.00 | 1.80 | 27.50 | SCKM12-70 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Open | M12 | 1.00-4.00 | 15.00 | 16.50 | 14.90 | 18.00 | 1.50 | 22.00 | SCKM12-40(15H) |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M3 | 1.50-2.50 | 5.00 | 10.30 | 4.90 | 7.50 | 1.50 | 15.50 | SCKFM3-25 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M3 | 2.50-4.00 | 5.00 | 10.30 | 4.90 | 7.50 | 1.50 | 17.50 | SCKFM3-40 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M4 | 1.50-3.00 | 6.00 | 12.30 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 17.50 | SCKFM4-30 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M4 | 3.00-5.00 | 6.00 | 12.30 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 19.50 | SCKFM4-50 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M5 | 1.50-3.50 | 7.00 | 14.00 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 19.50 | SCKFM5-35 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M5 | 3.50-5.00 | 7.00 | 14.00 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 23.50 | SCKFM5-50 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M6 | 1.50-4.00 | 9.00 | 17.50 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 23.50 | SCKFM6-40 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M6 | 4.00-6.00 | 9.00 | 17.50 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 25.50 | SCKFM6-60 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M8 | 1.50-4.50 | 11.00 | 20.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 26.50 | SCKFM8-45 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M8 | 4.50-6.00 | 11.00 | 20.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 29.50 | SCKFM8-60 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M10 | 1.50-5.00 | 13.00 | 21.50 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 30.00 | SCKFM10-50 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M10 | 4.50-6.50 | 13.00 | 21.50 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 32.50 | SCKFM10-65 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M12 | 1.50-5.50 | 16.00 | 22.50 | 15.90 | 19.00 | 1.50 | 33.00 | SCKFM12-55 |
| Koolstofstaal | gekartelde | Gesloten | M12 | 5.50-7.00 | 16.00 | 22.50 | 15.90 | 19.00 | 1.50 | 35.00 | SCKFM12-70 |
| Verzonken klinkmoer van roestvrij staal 304/316 - Ronde behuizing | |||||||||||
| RVS 304/316 | Ronde | Open | M4 | 1.50-3.00 | 6.00 | 7.50 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 12.00 | BCRM4-30 |
| RVS 304/316 | Ronde | Open | M5 | 1.50-3.50 | 7.00 | 7.80 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 13.00 | BCRM5-35 |
| RVS 304/316 | Ronde | Open | M6 | 1.50-4.00 | 9.00 | 9.00 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 15.50 | BCRM6-40 |
| RVS 304/316 | Ronde | Open | M8 | 2.00-4.50 | 11.00 | 12.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 18.50 | BCRM8-45 |
| RVS 304/316 | Ronde | Open | M10 | 2.00-5.00 | 13.00 | 13.00 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 21.00 | BCRM10-50 |
| RVS 304/316 | Ronde | Gesloten | M4 | 1.50-3.00 | 6.00 | 12.30 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 17.50 | BCRFM4-30 |
| RVS 304/316 | Ronde | Gesloten | M5 | 1.50-3.50 | 7.00 | 14.00 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 19.50 | BCRFM5-35 |
| RVS 304/316 | Ronde | Gesloten | M6 | 1.50-4.00 | 9.00 | 17.50 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 23.50 | BCRFM6-40 |
| RVS 304/316 | Ronde | Gesloten | M8 | 1.50-4.00 | 11.00 | 20.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 26.50 | BCRFM8-40 |
| RVS 304/316 | Ronde | Gesloten | M10 | 1.50-5.00 | 13.00 | 21.50 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 30.00 | BCRFM10-50 |
| Verzonken klinkmoer van roestvrij staal 304/316 met geribbelde behuizing | |||||||||||
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M3 | 1.50-2.50 | 5.00 | 4.50 | 4.90 | 7.50 | 1.50 | 8.50 | BCKM3-25 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M3 | 2.50-3.50 | 5.00 | 4.50 | 4.90 | 7.50 | 1.50 | 11.50 | BCKM3-35 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M4 | 1.50-3.00 | 6.00 | 7.50 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 12.00 | BCKM4-30 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M4 | 3.00-5.00 | 6.00 | 7.50 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 13.00 | BCKM4-50 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M5 | 1.50-3.50 | 7.00 | 7.80 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 13.00 | BCKM5-35 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M5 | 3.00-5.00 | 7.00 | 7.80 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 15.00 | BCKM5-50 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M6 | 1.50-4.00 | 9.00 | 9.00 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 15.50 | BCKM6-40 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M6 | 4.00-6.00 | 9.00 | 9.00 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 19.00 | BCKM6-60 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M8 | 2.00-4.50 | 11.00 | 12.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 18.50 | BCKM8-45 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M8 | 4.50-6.50 | 11.00 | 12.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 21.00 | BCKM8-65 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M10 | 2.00-5.00 | 13.00 | 13.00 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 21.00 | BCKM10-50 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M10 | 4.50-6.50 | 13.00 | 13.00 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 24.00 | BCKM10-65 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Open | M12 | 2.00-5.00 | 16.00 | 17.50 | 15.90 | 18.00 | 1.70 | 24.00 | BCKM12-50 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Gesloten | M4 | 1.50-3.00 | 6.00 | 12.30 | 5.90 | 9.00 | 1.50 | 17.50 | BCKFM4-30 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Gesloten | M5 | 1.50-3.50 | 7.00 | 14.00 | 6.90 | 10.00 | 1.50 | 19.50 | BCKFM5-35 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Gesloten | M6 | 1.50-4.00 | 9.00 | 17.50 | 8.90 | 12.00 | 1.50 | 23.50 | BCKFM6-40 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Gesloten | M8 | 1.50-4.50 | 11.00 | 20.00 | 10.90 | 14.00 | 1.50 | 26.50 | BCKFM8-45 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Gesloten | M10 | 1.50-5.00 | 13.00 | 21.50 | 12.90 | 16.00 | 1.50 | 30.00 | BCKFM10-50 |
| RVS 304/316 | gekartelde | Gesloten | M12 | 1.50-5.50 | 16.00 | 22.50 | 15.90 | 19.00 | 1.50 | 33.00 | BCKFM12-55 |
Stappen voor het installeren van een klinkmoer
- Steek de klinkmoer in het voorgeboorde gat en zorg ervoor dat de kop van de klinkmoer gelijk ligt met het oppervlak van het werkstuk.
- Draai de stang van het klinknagelpistool in de binnendraad van de klinknagel en houd het gereedschap verticaal.
- Activeer het klinknagelpistool en trek aan de stang om het uiteinde van de klinknagel te vervormen en vast te klemmen aan het werkstuk.
- Zodra het klinken is voltooid, trekt u de stang in de tegenovergestelde richting terug. Controleer of de klinkmoer goed vastzit en of de kop gelijk ligt met het oppervlak.
Testen van verzonken klinkmoeren voor stabiele industriële assemblage
Rivmate, als fabrikant van verzonken klinkmoeren, beschikt over een speciaal testlaboratorium voor verzonken klinkmoeren. Deze faciliteiten worden gebruikt om de buitendiameter, kopdiameter, totale lengte, verzinkdiepte, gatdiameter en schroefdraaddiepte van verzonken klinkmoeren te controleren.
- 13-stappen testproces
- 99.9% slagingspercentage
- 100% strenge materiaalscreening
Van de grondstoffen tot de uiteindelijke vorming van verzonken klinkmoeren doorloopt het proces 13 testprocedures. Rivmate streeft ernaar klanten te helpen de consistentie in massaproductie te verbeteren en installatieafwijkingen en het risico op herstelwerkzaamheden te verminderen.
Ons certificaat
Rivmate heeft gestandaardiseerde productieprocessen en een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem voor verzonken klinkmoeren ontwikkeld, waarmee het zich positioneert als fabrikant van verzonken klinkmoeren. Deze processen worden ondersteund door talrijke kwaliteitsdocumenten en relevante certificeringen. Voor klanten die langetermijninkoop, projectaudits of leveranciersbeoordelingen nodig hebben, kan Rivmate op verzoek de relevante kwaliteitsdocumenten verstrekken.
- Voldoen aan ISO 9001
- IATF 16949 Kwaliteitsmanagement
- Nauwkeurige batchtraceerbaarheid
Door middel van systematisch productiebeheer, inspectieprocessen en kwaliteitsdocumentatie helpt Rivmate klanten een consistentere kwaliteit van verzonken klinkmoeren te bereiken en een betrouwbaardere leveringsgarantie op lange termijn te bieden.
Toepassingen van verzonken klinkmoeren
Verzonken klinkmoeren worden voornamelijk gebruikt in constructies waar vlakheid van het oppervlak, montagespeling, uiterlijk en de uiteindelijke pasvorm van de onderdelen cruciaal zijn. De kop zit dichter bij het plaatwerk, waardoor uitsteeksels en montagebelemmeringen worden verminderd.
Deuren van elektrische schakelkasten en fronten van bedieningspanelen
Verzonken klinkmoeren hebben een vlak oppervlak en kunnen een stabiele interne schroefdraad creëren in dunne platen, terwijl ze uitsteeksels op het deuroppervlak minimaliseren voor een nettere kastmontage. Dit voorkomt problemen met het sluiten van de deur, de pasvorm van de afdichtingsstrip en de visuele consistentie.
Behuizingen en afneembare afdekkingen voor apparatuur
Bij deze apparaten is het nodig om de afdekkingen regelmatig te verwijderen voor het onderhoud van de interne componenten. Verzonken klinkmoeren voorkomen dat de moerkoppen de passing van externe onderdelen belemmeren of krassen of stoten veroorzaken. De herbruikbare schroefverbindingen maken demontage bovendien zeer eenvoudig.
Liftpanelen en decoratieve metalen panelen
Liftcabinepanelen, deurpanelen, sierpanelen en bedieningspanelen stellen hoge esthetische eisen. Verzonken klinkmoeren zijn ideaal voor liftcabinepanelen, deurpanelen en sierpanelen. Deze toepassingen vereisen verborgen of onopvallende schroefverbindingen. Ze dragen bij aan een strakker en vlakker uiterlijk en zorgen tegelijkertijd voor een betrouwbare schroefverbinding.
Rail-, schuif- en aansluitende oppervlakconstructies
Bij het monteren van schuifrails, geleiderails, afdichtingsstrips, steunplaten of afdekplaten kunnen verzonken klinkmoeren de kopinslag verminderen, waardoor het gemakkelijker wordt om volgende onderdelen te monteren of te verplaatsen. Dit voorkomt dat de klinknagelkoppen te ver uitsteken, wat het schuiven, monteren of positioneren van onderdelen zou kunnen belemmeren.
Ontvang nu direct een offerte
Is een verzonken klinkmoer waterdicht?
Verzonken klinkmoeren zijn niet waterdicht.
Het gesloten ontwerp van verzonken klinkmoeren kan echter de indringing van vocht via de onderkant van de schroefdraad verminderen. Dit betekent niet dat ze 100% waterdicht zijn. Voor toepassingen waarbij echte waterdichtheid vereist is, adviseren wij het gebruik van afdichtingsmiddelen zoals kit of afdichtingspakkingen in combinatie met deze moeren.
In welk type materiaal kunnen verzonken klinkmoeren worden gebruikt?
Verzonken klinkmoeren zijn ideaal voor standaard koolstofstalen platen, roestvrijstalen platen, aluminium platen of gegalvaniseerde platen.
Zijn verzonken klinkmoeren herbruikbaar?
De behuizing van de klinkmoer kan niet worden verwijderd en hergebruikt.
Eenmaal op het plaatmetaal aangebracht, zit de klinkmoer stevig vast aan het plaatmetaal en hoeft deze niet meer te worden verwijderd; de bouten of schroeven die eraan vastzitten, kunnen echter wel herhaaldelijk worden losgemaakt en opnieuw vastgedraaid.
Hoe kies je verzonken klinkmoeren voor aluminium panelen?
Wij adviseren het gebruik van een geribbelde verzonken klinkmoer voor het verbinden van aluminium platen.
Het geribbelde oppervlak verbetert de grip tussen de klinkmoer en de gatwand, waardoor de anti-rotatieprestaties verbeteren en de stabiliteit van de verbinding wordt vergroot.
Voordelen van het gebruik van verzonken klinkmoeren bij de bewerking van plaatmetaal
Voordeel 1: Interne schroefdraadverbindingen verhogen de stabiliteit van de verbinding.
Voordeel 2: Minder oneffenheden aan het oppervlak zorgen voor een gladder uiterlijk.
Voordeel 3: Ondersteunt installatie aan één zijde, wat de montage vereenvoudigt.
Voordeel 4: De verwijderbare onderhoudsstructuur vergemakkelijkt toekomstig onderhoud.
Testvideo van een verzonken klinkmoer
Om u een beter inzicht te geven in de installatieprestaties van de verzonken klinkmoer, biedt Rivmate een multidimensionale demonstratie aan de hand van testvideo's van een fabrikant van verzonken klinkmoeren.
Rivmate gekartelde klinkmoer: koppelrotatietest
Rivmate gekartelde klinkmoer: afschuiftest
Rivmate gekartelde klinkmoer: klinktest
Resource Center
Vind nuttig materiaal ter ondersteuning van uw projectplanning en productselectie. Download documenten voor naslagwerk en gebruik op locatie.
Klinknagelcatalogus
Bekijk onze complete catalogus met blindklinknagels, inclusief producttypen, specificaties en toepassingsvoorbeelden. Ik ben de beschrijvingstekst voor de aanhangerdoos. U kunt deze tekst op elk moment wijzigen via de instellingen.
Tekening van een blindklinknagel met open uiteinde
Download de technische tekeningen van de klinknagels, inclusief afmetingen, interne structuur en basisproductinformatie.
Wat is een verzonken blindklinkmoer?
Een verzonken klinkmoer is een type klinkmoer met een verzonken kop; deze wordt ook wel een verzonken klinkmoer of een verzonken doortrekbare klinkmoer genoemd.
Het is een bevestigingsmiddel met inwendige schroefdraad dat kan worden gemonteerd op plaatmetaal, buizen, behuizingen of op plaatsen waar de achterkant niet bereikbaar is. Het creëert een stabiel verbindingspunt met inwendige schroefdraad op het plaatmetaal, waardoor bouten of schroeven herhaaldelijk kunnen worden vastgedraaid en losgedraaid.
De kop van een verzonken klinkmoer ligt dichter bij het oppervlak van het plaatmetaal, waardoor uitsteeksels worden verminderd en de klinkmoer geschikt is voor toepassingen waarbij een vlak oppervlak vereist is.
Verschillen tussen verzonken klinkmoeren en standaard klinkmoeren
| Vergelijkingsitem | Verzonken klinknagelmoer | Standaard klinkmoer |
|---|---|---|
| Hoofdstructuur | Verzonken kopconstructie | Platte kop, platte kop of andere standaard koptypen |
| Vereiste installatiegaten | Vereist een verzonken gat. | Gebruikt een standaard rond gat |
| Oppervlakte-effect na installatie | Lagere hoofdhoogte en een vlakker oppervlak | Het hoofd blijft op het veloppervlak. |
| het Uiterlijk | Beter geschikt voor zichtbare oppervlakken en panelen die gevoelig zijn voor het uiterlijk. | Een beter zichtbaar hoofdprofiel |
| Montagespeling | Beter geschikt voor beperkte ruimtes en contactoppervlakken. | Geschikt voor posities waar de hoofdhoogte geen invloed heeft op de montage. |
| Installatie Moeilijkheid | Vereist een hogere nauwkeurigheid voor de gatgrootte, de verzinkhoek en de verzinkdiepte. | Eenvoudigere installatie met hogere montage-efficiëntie |
| Aanbevolen toepassingen | Deuren van elektrische schakelkasten, afdekkingen van apparatuur, plaatwerkonderdelen voor auto's, liftpanelen, HVAC-behuizingen, gebieden nabij schuifrails en contactoppervlakken | Algemene plaatwerkonderdelen, machinebehuizingen, beugels, kasten, industriële panelen en frames voor apparatuur |
| Kostenfactor | Vereist een extra verzinkingsproces. | Meer geschikt voor algemene serieassemblage. |
| Selectie Focus | Kies deze optie wanneer een geringe uitstulping, een vlakker uiterlijk en minder hinder bij de montage vereist zijn. | Kies deze optie wanneer standaard schroefbevestiging en kostenefficiëntie vereist zijn. |
Hoe selecteer je verzonken klinkmoeren die compatibel zijn met composietmaterialen?
- Identificeer het type composietmateriaal: De installatierisico's variëren afhankelijk van het composietmateriaal.
- Selecteer het juiste gripbereik: Houd bij meerlaagse composieten rekening met de totale dikte.
- Controleer de gatdiameter en de kwaliteit van de verzinking: zorg ervoor dat het gatoppervlak glad en egaal is.
- Kies het gewenste profiel voor de buitendiameter: rond of geribbeld.
- Kies compatibele materialen: houd rekening met de stabiliteit van de verbinding op lange termijn.
- Kies de juiste oppervlaktebehandeling: houd rekening met corrosiebestendigheid, wrijvingsweerstand tijdens installatie, schroefdraadpassing en compatibiliteit met het composietmateriaal.
- Kies een open of gesloten uiteinde, afhankelijk van de omgeving: bepaal of uw omgeving een bepaalde mate van afdichting vereist.
- Voer vóór gebruik proefstuktests uit: Verzonken klinkmoeren bestemd voor composietmaterialen moeten in de praktijk worden getest voordat ze in grote hoeveelheden worden aangeschaft.
Vergelijking: verzonken klinkmoer versus lasmoer.
| Belangrijkste vergelijkingsitem | Verzonken klinknagelmoer | Lasmoer |
|---|---|---|
| 1. Installatiemethode | Gemonteerd vanaf één zijde met een klinkmoersleutel, zonder toegang tot de achterzijde van het werkstuk. | Bevestigd aan de plaat door middel van lassen, waarvoor lasapparatuur en werkruimte nodig zijn. |
| 2. Lasvereisten | Geen laswerk nodig; installatie door middel van mechanisch klinken. | Vereist lassen en creëert een door warmte beïnvloede zone. |
| 3. Impact op dun plaatmetaal | Genereert geen laswarmte, waardoor vervorming van de plaat, brandplekken en oppervlakteschade worden verminderd. | De hitte van het lassen kan leiden tot vervorming van de plaat, doorbranden, oxidatie of beschadigingen aan het oppervlak. |
| 4. Oppervlaktevlakheid | De verzonken kop vermindert de uitsteeklengte, waardoor de kop geschikt is voor onopvallende installaties. | Gelaste plekken kunnen zichtbare uitsteeksels of lassporen achterlaten. |
| 5. Geschikte staat van het laken | Geschikt voor geverfd, gegalvaniseerd, geoxideerd of niet-lasbaar plaatmateriaal. | Meer geschikt voor onbewerkt metaal vóór het lassen; na het lassen is een oppervlaktebehandeling vereist. |
| 6. Installatie-efficiëntie | Geschikt voor batchklinkmontage en compatibel met handmatige, pneumatische of automatische klinkmoergereedschappen. | De efficiëntie van het lassen hangt af van de lasapparatuur, de positionering van de opspaninrichting en de stabiliteit van de werkzaamheden. |
| 7. Vereisten voor boringen en verwerking | Vereist nauwkeurige gatgrootte, afmetingen van de verzinking en een geschikt gripbereik. | Vereist nauwkeurige positionering en stabiele lassterkte. |
| 8. Risico op onbetrouwbaarheid van de verbinding | Te grote gaten, een onjuiste grip of onvoldoende installatiekracht kunnen leiden tot losraken of doorslippen. | Onvoldoende lassen kan leiden tot loslaten, terwijl te veel lassen de plaat kan beschadigen of vervormen. |
| 9. Aanbevolen toepassingen | Deuren van elektrische schakelkasten, afdekkingen voor apparatuur, gesloten dozen, dunne plaatbehuizingen, platte panelen en onderhoudsconstructies | Gelaste frames, dikkere plaatconstructies, dragende verbindingspunten en posities die niet gevoelig zijn voor uitsteeksels aan het oppervlak. |
| 10. Totale kosten | Helpt bij het verminderen van las-, slijp- en nabewerkingsprocessen; geschikt voor flexibele assemblage en kleine tot middelgrote serieprojecten. | De kostprijs per stuk van de moer is wellicht lager, maar de kosten voor lasapparatuur, arbeid, mallen en nabewerking moeten wel in overweging worden genomen. |