Hoe kiest u klinknagels voor dik materiaal?
- Auteur: Allen Zhao
- Meer dan 20 jaar productie
De keuze van een blindklinknagel voor dikke materialen hangt af van de vraag of het klembereik van de blindklinknagel de volledige dikte van het materiaal dekt.
Als de dikte overal gelijk is, raden we aan een blindklinknagel met lange greep te gebruiken. Als de totale materiaaldikte op verschillende plaatsen aanzienlijk varieert, raden we een blindklinknagel met meerdere grepen aan . Dit vermindert de noodzaak om klinknagels te vervangen.
Inhoudsopgave
Voordat u een blindklinknagel kiest die geschikt is voor dikke materialen, is het van groot belang de totale materiaaldikte van alle te verbinden materialen te bepalen. Na installatie is het namelijk van belang dat de blindklinknagel goed vastzit, omdat dit afhangt van het gripbereik van de klinknagel, dat de totale dikte dekt.
Hoe bereken je de dikte van een materiaallaag?
De dikte van de materiaallaag is de som van de diktes van alle materialen die na het klinken door de blindklinknagel vastgeklemd moeten worden. Als de verbinding ringen, verstevigingsplaten of andere onderdelen bevat die door de klinknagel vastgeklemd moeten worden, moeten deze allemaal in de berekening worden meegenomen.
Grijpbereik versus klinknagellengte
Veel klanten verwarren deze twee parameters, maar de lengte van de klinknagel is niet hetzelfde als het klembereik. Het klembereik bepaalt hoe dik een materiaal kan worden vastgeklemd, terwijl de lengte van de klinknagel de lengte van het lichaam van de blindklinknagel zelf bepaalt.
- Greepbereik: Geeft het totale diktebereik aan van materialen waarbinnen een blindklinknagel goed grip kan hebben.
- Klinknagel lengte: De werkelijke lengte van het blindklinknagellichaam, inclusief de huls, maar exclusief de lengte van de doorn.
Wat gebeurt er als het greepbereik te kort of te lang is?
Als de totale dikte van de te verbinden materialen het gripbereik van de blindklinknagel overschrijdt, zal de blindklinknagel niet goed vervormen, wat de volgende problemen tot gevolg heeft:
- Het blinde uiteinde van het klinknagellichaam kan niet volledig vervormen.
- De klinknagelkop kan niet volledig tegen het materiaal aanliggen.
- Abnormale breuk van de doorn
- Losse verbinding met onvoldoende klemkracht
- Verminderde trek- of schuifsterkte
- Loskomen na het klinken
Als de totale dikte van de te verbinden materialen kleiner is dan het bereik van de blindklinknagel, kan deze materiaallaag niet goed vastzitten, wat de volgende problemen tot gevolg heeft:
- Abnormale vorming van het blinde uiteinde
- Onvoldoende klemming
- Loskomen na installatie
- Abnormale locatie van doornbreuk
- Instabiele gezamenlijke prestaties
Bij de keuze van een blindklinknagel moet u er daarom voor zorgen dat de materiaaldikte binnen het door de fabrikant opgegeven klembereik valt.
Tabel voor de selectie van blindklinknagels voor dik materiaal
| Toepassingsvoorwaarde | Aanbevolen blindklinknagel | Belangrijke parameters om te controleren | Waarom het geschikt is |
|---|---|---|---|
| De totale materiaaldikte is vastgesteld, bijvoorbeeld 8 mm of 10 mm bij elke verbinding. | Blinde klinknagel met lange greep | Grip bereik | Hiermee kan het grijpbereik nauwkeurig worden afgestemd op een constante materiaaldikte. |
| De totale materiaaldikte varieert aanzienlijk tussen verschillende voeglocaties. | Blindklinknagel met meerdere grips | Minimale/maximale grijpbereik | Eén klinknagelmaat is geschikt voor een breder scala aan materiaaldiktes, waardoor er minder klinknagels van verschillende lengtes nodig zijn. |
| Dikke materialen moeten relatief hoge schuif- of trekbelastingen kunnen weerstaan. | Structurele blindklinknagel | Schuif-/treksterkte | Biedt doorgaans een hogere verbindingssterkte en een betrouwbaardere vergrendeling van de doorn. |
| Dikwandige verbindingen worden blootgesteld aan continue trillingen of stootbelastingen. | Structurele / vergrendelde doornklinknagel | Doornretentie, sterkte | Beter geschikt voor toepassingen met dynamische belastingen, zoals auto's, vrachtwagens, trailers en industriële machines. |
| Een dikke plaat wordt aan een dunnere plaat bevestigd, vooral wanneer het materiaal aan de blinde zijde dun is. | Grote flens / bolvormige klinknagel | Blinde-zijde lagergebied | Verdeelt de belasting over een groter oppervlak en helpt het risico op doorscheuren of beschadiging van dun plaatmateriaal te verminderen. |
| Dik metaal wordt verbonden met kunststof of composietmaterialen. | Bolvormige / grote lagerzone klinknagel | Materiaalcompatibiliteit, blinde-zijde vorming | Helpt bij het verminderen van plaatselijke spanning en overmatige vervorming in zachtere materialen. |
| Voegen van dik materiaal worden gebruikt buitenshuis of in vochtige omgevingen. | Corrosiebestendige blindklinknagel | Klinknagelmateriaal, coating | Naast de materiaaldikte moet ook rekening worden gehouden met de corrosiebestendigheid op lange termijn. |
| De verbinding vereist een verbeterde water- of stofbestendigheid. | Afgedichte blindklinknagel | Grijpbereik, afdichtingsontwerp | Het afgedichte ontwerp helpt het risico te verkleinen dat water of stof via de geklonken verbinding binnendringt. |
| Algemene constructie van dik plaatmetaal met relatief lage belastingen | Standaard blindklinknagel met verlengde grip | Greepbereik, diameter | Als de vereiste verbindingssterkte is bereikt, is een structurele blindklinknagel niet altijd nodig. |
Stap 1: Kies het type blindklinknagel
Nadat u de totale dikte van het materiaal hebt vastgesteld, moet u de juiste optie selecteren. type blindklinknagel.
Bij het verbinden van dikke materialen moet u het type klinknagel kiezen op basis van variaties in dikte, de grootte van de belasting, de aanwezigheid van trillingen en of het materiaal aan de achterzijde gevoelig is voor vervorming.
Scenario 1: Vaste plaatdikte: Prioriteit geven aan blindklinknagels met lange grip
Als de totale dikte op de klinklocatie nagenoeg constant blijft, kunt u blindklinknagels met lange grip gebruiken, die ontworpen zijn voor dikkere materiaalcombinaties.
Algemene toepassingen:
- Dikstalen plaatverbindingen
- Dikke aluminium plaatverbindingen
- Beugel-naar-plaatmetaalverbindingen
- Machinebehuizingen
- Standaard dikke plaatmetalen constructies
Scenario 2: Aanzienlijke dikteverschillen in dikke platen: Kies voor Multi-Grip blindklinknagels
Als de dikte van de klinknagels op verschillende plaatsen op hetzelfde product varieert, kunt u Multi-Grip blindklinknagels overwegen . Het belangrijkste voordeel van Multi-Grip blindklinknagels is dat één klinknagelmaat een breder bereik aan klinknagels bestrijkt dan standaard blindklinknagels. Dit helpt de voorraad te verminderen en minimaliseert het risico dat de verkeerde klinknagel wordt gekozen.
TIPS: Het is belangrijk om te weten dat hoewel de Multi-Grip blindklinknagel een breder klembereik heeft, u ervoor moet zorgen dat zowel het dunste als het dikste punt van het plaatmetaal binnen het klembereik van de klinknagel vallen.
Scenario 3. Dik plaatmetaal moet hoge belastingen kunnen weerstaan: Kies een constructieblindklinknagel.
Als het dikke materiaal dat u verbindt niet alleen een stabiele verbinding vereist, maar ook bestand moet zijn tegen hoge trillingen, stoten en belastingen, dan voldoen standaard blindklinknagels met open uiteinde niet aan de mechanische prestatie-eisen voor dergelijke verbindingen. Daarom raden wij aan om structurele blindklinknagels te overwegen. Structurele blindklinknagels vormen namelijk na het klinken een betrouwbare mechanische vergrendeling, waardoor zowel de schuif- als de treksterkte wordt verbeterd.
Gemeenschappelijke toepassingen:
- Vrachtwagens en aanhangwagens
- Auto-onderdelen
- Industriële machines
- Zwaar gereedschap
- Constructieplaatmetaal
Op basis van onze ervaring is het gebruik van constructieblindklinknagels niet voor alle dikke materialen noodzakelijk. U dient te beoordelen of de belasting op de plaats van de verbinding en de eisen waaraan de verbinding moet voldoen, kunnen worden opgevangen door de sterkte van een constructieblindklinknagel.
Scenario 4: Dikke plaat verbonden met een dunne plaat of zacht materiaal: Overweeg een blindklinknagel met grote flens of een bolvormige Tite-klinknagel.
Wanneer je een combinatie van materialen verbindt, bijvoorbeeld een dikke stalen plaat + een dunne aluminium plaat, of een dik metalen plaat + een kunststof/composietmateriaal, kan de kleine kop van een blindklinknagel de belasting concentreren, waardoor vervorming of scheuren aan de dunnere, zachtere kant van de plaat kunnen ontstaan.
In dergelijke gevallen, wanneer u vanaf de zijkant van een dikke plaat klinkt, kunt u een standaard klinknagelkop gebruiken. Bij het klinken vanaf de zijkant van een dunne plaat of zacht materiaal raden wij echter aan om een blindklinknagel met grote flens of een Bulb Tite blindklinknagel te gebruiken . Deze zorgen voor een groter draagvlak, waardoor de belasting over een groter deel van de plaat wordt verdeeld.
Scenario 5. Dikke materialen vereisen waterdichting of stofwering: Overweeg afgedichte blindklinknagels.
Om te voorkomen dat water en stof via de klinknagelopening binnendringen, zijn afgedichte blindklinknagels de ideale keuze.
Gemeenschappelijke toepassingen:
- Buitenuitrusting
- Elektrische behuizingen
- HVAC-behuizingen
- Vrachtwagencarrosserieën
- Dakconstructies
- Vochtige omgevingen
De keuze van de klinknageldiameter hangt af van de belasting die de verbinding moet kunnen weerstaan. Houd bij uw beslissing rekening met de volgende factoren:
- Schuifbelasting
- Trekbelasting
- Aantal klinknagels
- Sterkte van plaatwerk
- Diameter van de opening
- Gezamenlijke configuratie
- Aanwezigheid van trillingen of impact
• Materiaal en type klinknagel
Hoe kies je de juiste klinknageldiameter?
- Bepaal de totale grijpdikte
Zoek de klinknageldiameter die de gecombineerde dikte van alle platen die u wilt verbinden, kan overbruggen. - Bepaal welke belastingen de verbinding moet kunnen weerstaan.
Controleer of het verbindingspunt hoofdzakelijk wordt blootgesteld aan schuif-, trek-, trillings- of stootbelastingen. - Vergelijk de werkelijke sterkte van verschillende diameters.
Selecteer een specificatie uit het technische gegevensblad van de fabrikant die voldoet aan de ontwerpbelasting en een redelijke veiligheidsmarge biedt. Voor meer informatie over technische specificaties van klinknagels, Klik op de Rivmate-catalogus.
Waarom is een grotere klinknageldiameter niet per se beter?
- Hoe groter de diameter van de klinknagel, hoe groter de benodigde gatdiameter in het plaatmetaal.
Als het montagegat te groot is – vooral dicht bij de rand van de plaat – blijft er minder effectief materiaal rond het gat over. Controleer daarom de diameter van het gat en de afstand tot de rand. - De verbinding kan bezwijken door zwakte van het plaatmetaal.
Hoe groter de diameter van de klinknagel, hoe groter de belasting die de klinknagel tijdens het klinken genereert. Als er geen rekening wordt gehouden met het draagvermogen van het plaatmetaal, kan een grotere klinknageldiameter leiden tot vervorming rond het gat, het doorscheuren van het plaatmetaal en scheurvorming in de verbinding. - Voor klinknagels met een grotere diameter zijn krachtigere installatiegereedschappen nodig.
Naarmate de diameter van de klinknagel toeneemt, neemt ook de structurele sterkte ervan toe. Bijgevolg neemt ook de benodigde installatiekracht toe. Daarom moet u controleren of het klinknagelpistool geschikt is voor het installeren van klinknagels met een grotere diameter.
Stap 3: Stem het materiaal van de klinknagel en de doorn af op de toepassing.
- Aluminium klinknagel
Lichtgewicht en corrosiebestendig, maar met een relatief lage sterkte. Geschikt voor het verbinden van aluminiumplaten, aluminiumprofielen of dikke materialen die geen hoge structurele belastingen vereisen. - Stalen klinknagel
Vergeleken met aluminium klinknagels hebben stalen klinknagels een hogere trek- en schuifsterkte. Ze worden veel gebruikt in industriële apparatuur, plaatwerkconstructies en algemene verbindingen die zwaar belast worden. - Roestvrij stalen klinknagel
Vergeleken met aluminium en koolstofstaal biedt het de hoogste corrosiebestendigheid en stabiliteit op lange termijn. Het is bijzonder geschikt voor gebruik in vochtige, buiten- of corrosieve omgevingen.
| Klinknagellichaam + doorn | Sleuteleigenschappen | Typische toepassingen |
|---|---|---|
| Aluminium + Staal | Lichtgewicht en kosteneffectief, en biedt betere bevestigingsmogelijkheden en sterkte dan een volledig aluminium combinatie. Een van de meest voorkomende blindklinknagelcombinaties voor algemeen gebruik. | Aluminiumplaten, algemeen plaatmetaal, behuizingen, apparaten, HVAC-systemen |
| Aluminium + Aluminium | Ze zijn zeer licht en niet-ferro, maar bieden over het algemeen een lagere mechanische sterkte dan aluminium klinknagels met stalen doornen. | Aluminiumproducten, lichtgewicht constructies, toepassingen met lage belasting |
| Aluminium + roestvrij staal | Combineert een lichtgewicht aluminium klinknagellichaam met een corrosiebestendige roestvrijstalen doorn. Geschikt voor toepassingen waar betere corrosiebestendigheid vereist is. | Aluminium buitenconstructies, vochtige omgevingen, behuizingen voor apparatuur |
| Staal + Staal | Biedt een relatief hoge mechanische sterkte tegen een concurrerende prijs. Een veelgebruikte keuze voor dik staal en algemene industriële assemblages. | Machines, stalen beugels, dik plaatmetaal, industriële constructies |
| Roestvrij staal + roestvrij staal | Het biedt een hoge sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid, maar vereist doorgaans meer installatiekracht en heeft hogere materiaalkosten. | Buitenapparatuur, voedselverwerkingsapparatuur, roestvrijstalen onderdelen, corrosieve omgevingen |
| Koper + Staal | Combineert de elektrische geleidbaarheid en het uiterlijk van een koperen klinknagellichaam met de sterkere bevestigingsprestaties van een stalen doorn. | Elektrische apparatuur, koperen componenten, decoratieve elementen |
| Koper + roestvrij staal | Combineert de eigenschappen van een koperen klinknagellichaam met een verbeterde corrosiebestendigheid van de doorn voor gebruik in veeleisendere omgevingen. | Elektrische toepassingen, koperen componenten voor buitengebruik, gespecialiseerde industriële assemblages |
Stap 4: Kies de hoofdvorm
Bij dikke materialen heeft de keuze voor een ander type klinknagelkop invloed op diverse installatiefactoren. Deze factoren omvatten het contactoppervlak tussen de klinknagelkop en het materiaaloppervlak, het draagvermogen van het verbindingsvlak, het uiterlijk van het werkstukoppervlak en of dunnere of zachtere materialen plaatselijke vervorming vertonen.
Koepel hoofd
Dit is de meest gebruikte kopvorm voor het verbinden van dikke materialen. Voor toepassingen zonder speciale oppervlakte-eisen is de blindklinknagel met bolle kop de voorkeurswijze.
Meest geschikt voor:
- Dikke stalen platen
- Dikke aluminium platen
- Stalen beugels
- Machines en uitrusting
- Metalen behuizingen
- Algemene industriële plaatmetaalverbindingen
Grote flenskop
Deze klinknagel heeft een grotere kopdiameter, waardoor de belasting effectiever wordt verdeeld. Als het materiaal aan de kant waar de klinknagelkop zich bevindt relatief dun is, is het raadzaam om het draagvlak van de klinknagelkop te vergroten om te voorkomen dat het plaatmetaal doorscheurt.
Meest geschikt voor:
- Dun plaatmetaal + dik plaatmetaal
- Aluminiumplaat + dikke stalen beugels
- Plastic + metaal
- Composietmaterialen + metaal
- Verbindingen waarbij het draagvermogen rond het materiaalgat zwak is.
Verzonken kop
Als uw product vereist dat de klinknagel niet uitsteekt boven het oppervlak van het werkstuk, dan is de blindklinknagel met verzonken kop de ideale keuze.
Meest geschikt voor:
- Metalen panelen met hoge esthetische eisen
- Apparatuur die een vlak oppervlak vereist
- Toepassingen waarbij de klinknagelkop de structuur van andere onderdelen niet mag belemmeren.
- Schuifrails of schuifoppervlakken
- Locaties die later door andere componenten zullen worden gedekt.
TIPS: Bij het gebruik van blindklinknagels met verzonken kop moet u controleren of het materiaal bewerkt kan worden om het juiste verzonken gat te produceren. Zorg ervoor dat de hoek, diepte en diameter van het verzonken gat overeenkomen met de klinknagelkop.
TIPS: Bij het gebruik van blindklinknagels met verzonken kop moet u controleren of het materiaal bewerkt kan worden om het juiste verzonken gat te produceren. Zorg ervoor dat de hoek, diepte en diameter van het verzonken gat overeenkomen met de klinknagelkop.
Stap 5: Controleer de gatgrootte, het voegontwerp en het installatiegereedschap.
Veel klinkfouten worden niet veroorzaakt door de kwaliteit van de klinknagels zelf, maar eerder door een verkeerde afstemming van de gatgrootte, het ontwerp van de verbinding en het gebruikte gereedschap.
- Controleer de gatgrootte.
Blindklinknagels moeten worden aangebracht met behulp van de door de fabrikant aanbevolen gatdiameter voor dat specifieke model. - Controleer het gezamenlijke ontwerp.
U moet controleren of de afstand van het midden van het gat tot de rand van de plaat geschikt is. Plaats het gat niet te dicht bij de rand, omdat dit kan leiden tot scheuren, vervorming of breuken in de plaat tijdens het klinken. - Controleer het installatieprogramma.
Voordat u een klinknageltang gebruikt, moet u controleren of de tang geschikt is voor het aanbrengen van deze specifieke klinknagel. Zorg ervoor dat de spuitmond, de trekkracht en de slag van de tang compatibel zijn met de klinknagel.
Snelle checklist vóór het installeren van dikke materialen
| Controleer artikel | Wat u moet verifiëren |
|---|---|
| Gatgrootte | Controleer of de gatdiameter binnen het aanbevolen bereik voor de gekozen blindklinknagel valt. |
| Gatkwaliteit | Controleer of de gaten rond zijn, goed uitgelijnd en vrij van overmatige bramen of vervormingen. |
| Randafstand | Zorg ervoor dat het klinknagelgat niet te dicht bij de rand van het materiaal zit. |
| Gezamenlijke sterkte | Controleer of zowel de blindklinknagel als de te verbinden materialen de vereiste ontwerpbelasting kunnen weerstaan. |
| Richting laden | Bepaal of de verbinding hoofdzakelijk onderhevig is aan schuifbelasting, trekbelasting of een combinatie van beide. |
| Dodehoekspeling | Controleer of er voldoende ruimte achter het materiaal is zodat het klinknagellichaam zich tijdens de installatie correct kan vormen. |
| Neusstuk | Zorg ervoor dat het neusstuk van het installatiegereedschap overeenkomt met de diameter van de klinknagel en de doorn. |
| Aantrekkingskracht | Controleer of het klinkgereedschap voldoende trekkracht levert voor het gekozen klinknageltype en -formaat. |
| Gereedschapsslag | Controleer of de slag van het gereedschap voldoende is om het volledige klinknagelproces te voltooien. |
| Toegang tot gereedschap | Zorg ervoor dat het klinkgereedschap recht op de verbinding kan worden gericht en stabiel blijft tijdens de installatie. |
Praktische Rivmate-toepassing: Blindklinknagels selecteren voor dik materiaal
Rivmate Toepassingsvoorbeeld 1
Je wilt twee dikke aluminium platen aan elkaar verbinden: de eerste plaat is 5 mm dik en de tweede 4 mm dik, voor een totale geklonken dikte van 9 mm.
- Zorg er allereerst voor dat het maximale klembereik van de gekozen klinknagel groter is dan 9 mm. (Het Rivmate BBN-model heeft bijvoorbeeld een klembereik van 8-11 mm, wat aan de eis voldoet.)
- Kies vervolgens het klinknagelmateriaal. Aangezien beide te verbinden materialen van aluminium zijn, geef de voorkeur aan een configuratie met een aluminium behuizing en een stalen doorn, die voldoende verbindingssterkte biedt. Als een hoge corrosiebestendigheid vereist is, overweeg dan een configuratie met een aluminium behuizing en een roestvrijstalen doorn.
- Kies tot slot het type klinknagelkop. Voor toepassingen zonder specifieke esthetische eisen volstaat een bolkop. Aangezien de 4 mm aluminiumplaat relatief dun is, moet u er rekening mee houden dat de klinkkracht plaatselijke vervorming kan veroorzaken. Kies in dat geval een klinknagel met een grote flenskop om het drukdragende oppervlak van de aluminiumplaat te vergroten.
Rivmate Toepassingsvoorbeeld 2
Je moet dikke stalen beugels verbinden die aan de buitenlucht zijn blootgesteld, waarbij de stalen plaat 6 mm dik is en de stalen beugel 8 mm dik, voor een totale klemdikte van 14 mm.
- Kies allereerst een klinknagel met een klembereik van 13.7–14.3 mm. Houd rekening met de daadwerkelijke toleranties van de platen. De Rivmate Open Type 1AS48200-serie heeft bijvoorbeeld een klembereik van 12–16 mm.
- Vervolgens kiest u het type klinknagel. Als de dikke stalen beugel wordt gebruikt in een omgeving met hoge belasting en continue trillingen, raden we aan om een constructieklinknagel te overwegen.
- Kies tot slot het materiaal voor de klinknagel. Omdat het verbindingspunt aan de buitenlucht is blootgesteld en onderhevig is aan erosie door regen, kies je voor een roestvrijstalen blindklinknagel of een stalen blindklinknagel met een corrosiebestendige coating.
Rivmate Toepassingsvoorbeeld 3
U wilt productieassemblages van verschillende diktes op elkaar stapelen. Er zijn drie klinkposities op dezelfde assemblagelijn: Positie A: 7 mm, Positie B: 9 mm, Positie C: 11 mm.
- U moet ervoor zorgen dat het grijpbereik van de klinknagel 7–11 mm bedraagt. Het model Rivmate ASMG40160 heeft bijvoorbeeld een grijpbereik van 6.0–12.5 mm, wat voldoet aan de montage-eisen.
Veelvoorkomende selectiefouten en waarom verbindingen van dik materiaal falen
Het bezwijken van klinknagels in dikke materialen hangt niet alleen af van de kwaliteit van de blindklinknagel zelf, maar wordt ook beïnvloed door diverse factoren. Deze omvatten de keuze van de blindklinknagel, de gatdiameter, de materiaalcompatibiliteit, het gebruikte gereedschap en de installatiemethode.
| Veelgemaakte selectiefout | Mogelijk resultaat | Aanbevolen oplossing |
|---|---|---|
| Alleen kiezen op basis van klinknagellengte | Onjuiste grip, onvoldoende klemming of een los gewricht. | Meet eerst de totale klemdikte op en selecteer vervolgens een klinknagel met het juiste klembereik. |
| Het gripbereik maximaal benutten | Normale materiaaltoleranties kunnen ervoor zorgen dat de werkelijke stapeldikte buiten het toegestane bereik van de grijper valt. | Selecteer een gripbereik dat de volledige werkelijke diktevariatie dekt, niet alleen de nominale dikte. |
| Het vergroten van de klinknageldiameter, simpelweg omdat het materiaal dikker is. | Te grote gaten, hogere kosten en mogelijk falen van het te verbinden materiaal voordat de klinknagel het begeeft. | Kies de klinknageldiameter op basis van de vereiste schuif- en trekbelastingen, en niet alleen op basis van de materiaaldikte. |
| Alleen de sterkte van de klinknagel controleren | Dun plaatmateriaal kan doorscheuren, vervormen of breken rond het klinknagelgat. | Controleer zowel de sterkte van de klinknagels als de sterkte van de verbonden materialen en de gehele verbinding. |
| Een smal klembereik gebruiken voor materiaal met variabele dikte. | Inconsistente klinknagelvorming en klemprestaties op verschillende montageposities. | Overweeg een blindklinknagel met meerdere gripvlakken wanneer de totale gripdikte aanzienlijk varieert. |
| Het materiaal van de doorn negeren | De installatieprestaties, corrosiebestendigheid of voegprestaties voldoen mogelijk niet aan de toepassingsvereisten. | Specificeer en controleer zowel het materiaal van de klinknagelbehuizing als het materiaal van de doorn. |
| Galvanische corrosie negeren | Verschillende metalen kunnen versneld corroderen in natte of geleidende omgevingen. | Controleer de materiaalcompatibiliteit en gebruik waar nodig geschikte coatings, afdichtingsmiddelen of isolatiemethoden. |
| Onjuiste gatgrootte | Het kan lastig zijn om het klinknageltje in te brengen, losraken in het gat of ongelijkmatig worden aangebracht. | Bewerk het gat volgens de aanbevolen gatgrootte voor het specifieke klinknagelmodel. |
| Niet-uitgelijnde gaten in meerdere lagen | Vervorming van het klinknagellichaam, ongelijkmatige vorming van de blinde zijde of abnormale breuk van de doorn. | Verbeter de uitlijning van de gaten en behoud een consistente gatkwaliteit in alle materiaallagen. |
| Onvoldoende vrije ruimte aan de dode hoek | Het klinknagellichaam kan de blinde kop niet correct vormen. | Controleer vóór de installatie of er voldoende vrije ruimte aan de dode zijde beschikbaar is. |
| Onvoldoende trekkracht of slag van het gereedschap | Het klinknageltje kan mogelijk niet volledig vastzitten en de doorn kan mogelijk niet correct breken. | Gebruik een installatiegereedschap met voldoende trekkracht en slag voor de gekozen klinknagel. |
| Het klinknagel onder een te grote hoek aanbrengen | Ongelijkmatige belading, slechte hoofdpositie en asymmetrische blinde-zijdeformatie. | Houd het klinkgereedschap en de klinknagel tijdens de installatie zoveel mogelijk op dezelfde as uitgelijnd. |
Checklist voor specificaties van blindklinknagels voor dik materiaal
| Type klinknagel | Diameter | Greepbereik* | Gatgrootte | Treksterkte | Schuifsterkte |
|---|---|---|---|---|---|
| Open type blindklinknagel | 4.0 mm | 1.0 – 26.0 mm | 4.1 – 4.2 mm | 1000 N | 800 N |
| Open type blindklinknagel | 4.8 mm | 1.0 – 35.0 mm | 4.9 – 5.0 mm | 1500 N | 1300 N |
| Open type blindklinknagel | 5.0 mm | 1.0 – 35.0 mm | 5.1 – 5.2 mm | 1700 N | 1500 N |
| Open type blindklinknagel | 6.0 mm | 1.5 – 34.0 mm | 6.1 – 6.2 mm | 2500 N | 2000 N |
| Open type blindklinknagel | 6.4 mm | 1.5 – 33.0 mm | 6.5 – 6.6 mm | 3000 N | 2200 N |
| Blindklinknagel met meerdere grips | 4.0 mm | 1.0 – 16.5 mm | 4.1 – 4.2 mm | 1500 N | 950 N |
| Blindklinknagel met meerdere grips | 4.8 mm | 1.5 – 25.0 mm | 4.9 – 5.0 mm | 2000 N | 1320 N |
| Blindklinknagel met meerdere grips | 6.4 mm | 1.0 – 17.5 mm | 6.5 – 6.6 mm | 4000 N | 3800 N |
| Trifirm klinknagel | 4.0 mm | 1.0 – 7.0 mm | 4.2 – 4.4 mm | 750 N | 550 N |
| Trifirm klinknagel | 4.8 mm | 1.0 – 12.0 mm | 5.0 – 5.2 mm | 950 N | 750 N |
| Boldichte Trifirm klinknagel | 5.2 mm | 1.3 – 19.1 mm | 5.3 – 5.5 mm | 1800 N | 2700 N |
| Boldichte Trifirm klinknagel | 6.4 mm | 1.6 – 15.9 mm | 6.4 – 6.6 mm | 2500 N | 3780 N |
| Now-Lock Structurele Blindklinknagel | 4.8 mm | 1.6 – 16.9 mm | 4.9 – 5.1 mm | 4440 N | 5780 N |
| Now-Lock Structurele Blindklinknagel | 6.4 mm | 2.1 – 15.8 mm | 6.7 – 6.9 mm | 8220 N | 11120 N |
| Mono-Lock structurele blindklinknagel | 4.8 mm | 1.6 – 11.0 mm | 4.9 – 5.1 mm | 5110 N | 6440 N |
| Mono-Lock structurele blindklinknagel | 6.4 mm | 2.1 – 15.8 mm | 6.7 – 7.0 mm | 10450 N | 11780 N |
*Opmerking: De weergegeven klembereiken vertegenwoordigen de totale dekking die beschikbaar is over meerdere klinknagellengtes binnen elke diameterreeks. Eén enkele klinknagelmaat dekt niet het hele bereik. Selecteer altijd de specifieke klinknagellengte waarvan het nominale klembereik de werkelijke totale materiaaldikte dekt.
De RIVMATE Bulbtight Trifirm-serie is verkrijgbaar in 5.2 mm in plaats van exact 5.0 mm. De sterkte kan variëren afhankelijk van het materiaal van het klinknagellichaam en de doorn.
De gegevens over blindklinknagels in bovenstaande tabel zijn afkomstig van Rivmate. Raadpleeg de catalogus voor meer informatie.
Ontvang een aanbeveling voor blindklinknagels voor uw dikwandige verbinding.
Bij het kiezen van klinknagels voor dikke materialen moet u rekening houden met verschillende factoren. Deze omvatten het klembereik, de diameter, het type klinknagel, het materiaal, de gatgrootte en de belasting van de verbinding.
Het type klinknagel dat u kiest, hangt af van de specifieke eigenschappen van het dikke materiaal. Als uw materiaal een vaste totale dikte heeft en aan normale belastingen wordt blootgesteld, raden wij een blindklinknagel met een geschikt klembereik aan. Voor verbindingen waar de materiaaldikte aanzienlijk varieert, is een blindklinknagel met meerdere klemmen de ideale keuze. Als uw product onderhevig is aan sterke trillingen of een structurele verbinding vereist, is het raadzaam om een structurele blindklinknagel te overwegen.
Als u nog steeds problemen ondervindt bij het selecteren van de juiste blindklinknagel voor een specifieke verbinding in dik materiaal, kunt u Rivmate uw toepassingsgegevens in de bovenstaande volgorde doorgeven. Ons technische team helpt u bij het selecteren van de juiste blindklinknagel. We leveren proefklinknagels om te testen en de uiteindelijke specificaties te bevestigen.
Veelgestelde Vragen / FAQ
Hoeveel langer moet een blindklinknagel zijn dan de materiaaldikte?
Er is geen regel die voorschrijft hoeveel langer een blindklinknagel moet zijn dan de materiaaldikte, zoals bij popnagels wel het geval is. Bij het kiezen van een blindklinknagel moet je controleren of het klembereik de totale dikte van alle te verbinden materialen dekt.
Kunnen popnagels in dik materiaal gebruikt worden?
Popnagels kunnen worden gebruikt met dikke materialen. Om dikke materialen te verbinden, moet u de juiste popnagels selecteren. Het gekozen klembereik moet de totale gestapelde dikte van de materialen dekken, en de sterkte van de popnagel, de gatdiameter en het installatiegereedschap moeten allemaal goed op elkaar afgestemd zijn.
Welke klinknageldiameter is het meest geschikt voor dik staal?
Voor dikke staalplaten kunt u beginnen met het evalueren van de gangbare diktes van 4.8 mm en 6.4 mm. Als het product een hogere draagkracht vereist, kunt u overwegen om blindklinknagels te gebruiken. Uiteindelijk moet de juiste klinknageldiameter worden bepaald op basis van de schuifbelasting, de trekbelasting, de sterkte van de staalplaat, de gatdiameter, het aantal klinknagels en de configuratie van de verbinding.
Werk samen met een IATF 16949-gecertificeerde fabrikant van blindklinknagels.
Kies voor hoogwaardige klinknagels in plaats van Huck & Avdel-klinknagels.
Rivmate klinknagel
Rivmate is een Chinese fabrikant van blindklinknagels. Het bedrijf is IATF 16949-gecertificeerd en biedt zeer sterke, structurele blindklinknagels die een alternatief vormen voor producten van Huck en Avdel.
Ontdek Rivmate-cases
Rivmate klinknagel
Rivmate is een Chinese fabrikant van blindklinknagels. Het bedrijf is IATF 16949-gecertificeerd en biedt zeer sterke, structurele blindklinknagels die een alternatief vormen voor producten van Huck en Avdel.
Hallo, ik ben Allen!
Ik ben de directeur van Rivmate. Al meer dan twintig jaar zijn wij gespecialiseerd in de productie van blindklinknagels en bieden wij onze klanten betrouwbare klinkoplossingen. Heeft u klinkdiensten nodig? Neem dan gerust contact met ons op.